Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla
Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla, válcování za tepla je relativní k válcování za studena, válcování za studena je válcování pod teplotou rekrystalizace a válcování za tepla je válcování nad teplotou rekrystalizace.
Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla, výhody
Může zničit odlévací strukturu ocelového ingotu, zjemnit velikost zrna oceli a odstranit vady mikrostruktury, takže ocelová struktura je zhutněna a mechanické vlastnosti jsou zlepšeny.Toto zlepšení se projevuje především ve směru válcování, takže ocel již není do určité míry izotropní.Bubliny, praskliny a uvolnění vzniklé během odlévání lze také svařovat za vysoké teploty a tlaku.
Klasifikace
Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla, je rozdělena na obecné ocelové trubky, nízkotlaké a středotlaké kotlové ocelové trubky, vysokotlaké kotlové ocelové trubky, legované ocelové trubky, nerezové ocelové trubky, ropné krakovací trubky, geologické ocelové trubky a jiné ocelové trubky.
Bezešvá ocelová trubka válcovaná za studena kromě obecných ocelových trubek, nízkotlakých a středotlakých kotlových ocelových trubek, vysokotlakých kotlových ocelových trubek, legovaných ocelových trubek, nerezových ocelových trubek, ropných krakovacích trubek, jiných ocelových trubek, zahrnuje také uhlíkové tenké stěnová ocelová trubka, legovaná tenkostěnná ocelová trubka, nerezová ocelová trubka, ocelová trubka speciálního tvaru.Vnější průměr bezešvé trubky válcované za tepla je obecně větší než 32 mm a tloušťka stěny je 2,5-75 mm.Vnější průměr bezešvých ocelových trubek válcovaných za studena může dosáhnout 6 mm a tloušťka stěny může dosáhnout 0,25 mm.Vnější průměr tenkostěnné trubky může dosáhnout 5 mm a tloušťka stěny je menší než 0,25 mm.
Obecná bezešvá ocelová trubka: je vyrobena z 10, 20, 30, 35, 45 a další vysoce kvalitní uhlíkově vázané oceli 16Mn, 5MnV a jiné nízkolegované konstrukční oceli nebo 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB a jiné legované oceli válcované za tepla nebo válcované za studena.10, 20 a další bezešvé trubky na výrobu nízkouhlíkové oceli se používají hlavně pro potrubí tekutin.45, 40Cr a další středně uhlíková ocel vyrobená z bezešvé trubky k výrobě mechanických dílů, jako jsou automobily, traktory namáhané díly.Obecné použití bezešvé ocelové trubky k zajištění zkoušky pevnosti a zploštění.Ocelové trubky válcované za tepla jsou dodávány válcované za tepla nebo tepelně zpracované.Dodávka válcovaná za studena je tepelně zpracována.
Přípustná odchylka normalizovaného vnějšího průměru
D1 ±1,5 %, minimum ± 0,75 mm
D2 plus minus 1,0 %.Minimálně + / - 0,50 mm
D3 +/- 0,75 %.Minimálně + / - 0,30 mm
D4 +/- 0,50 %.Minimálně + / - 0,10 mm
Vzorec pro výpočet hmotnosti ocelové trubky
[(vnější průměr - tloušťka stěny)* tloušťka stěny]x0,02466=kg/m (hmotnost na metr)
Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla, funkční účely
1. Stavební kategorie je: podpotrubní doprava je více, stavební těžba podzemní vody, kotelní doprava teplé vody.
2. Mechanické zpracování, pouzdro ložiska, příslušenství zpracovatelských strojů atd.
3. Elektrické: přenos plynu, potrubí pro výrobu vodní energie.
4. Antistatické potrubí větrné elektrárny atd.
Specifikace
| Jméno výrobku | Trubka/trubka z nerezové oceli |
| Standard | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS atd |
| Značka | 201/202/304/304L/316/316L/ 321/309S/310S/410/420/430 |
| Osvědčení | BV, ISO, CE, SGS atd |
| Typ | Bezešvé a svařované |
| Vnější průměr (OD) | 3-1220 mm |
| Tloušťka | 0,5-50 mm |
| Délka | 6000 mm 5800 mm 12 000 mm nebo přizpůsobené |
| Technika | Tažené za studena nebo tažené za tepla |
| Povrch | 2B, č. 1, č. 4, HL, BA, 8K atd |
| aplikace | Průmysl, chemie, elektřina, stroje, architektura, dekorace atd. |
| Balení | Standardní exportní balení vhodné pro moře |
| Čas doručení | 7-15 pracovních dnů po vkladu |
| Obchodní podmínky | FOB, CFR, CIF, EXW |
| Platební podmínky | 30 % T/T, L/C |
Povrchová úprava
| Povrch | Definice | aplikace |
| Č.1 | Povrch upravený tepelným zpracováním a mořením nebo procesy tomu odpovídající po válcování za tepla. | Chemická nádrž, potrubí atd. |
| č.3 | Ty byly dokončeny leštěním brusivem č. 100 až č. 120 specifikovaným v JIS R6001. | Kuchyňské náčiní, stavitelství atd. |
| č.4 | Ty byly dokončeny leštěním brusivem č. 150 až č. 180 specifikovaným v JIS R6001. | Kuchyňské náčiní, Stavebnictví, Lékařské vybavení atd. |
| 2B | Ty byly po válcování za studena dokončeny tepelným zpracováním, mořením nebo jiným ekvivalentním ošetřením a nakonec válcováním za studena do příslušného lesku. | Lékařské vybavení, potravinářský průmysl, stavební materiál, kuchyňské náčiní atd. |
| BA (č. 6) | Ty, které jsou po válcování za studena zpracovány světlým tepelným zpracováním. | Kuchyňské náčiní, Elektrická zařízení, Stavebnictví atd. |
| Zrcadlo (č.8) | Zářící jako zrcadlo | Stavba budov, dekorace atd. |
| Vlasová linie | Ty dokončily leštění tak, aby vytvořily souvislé leštící pruhy použitím brusiva vhodné zrnitosti. | Stavebnictví atd. |
Chemické složení
| Školní známka | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |||||
| 201 | ≤0,15 | ≤ 0,75 | 5. 5-7.5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - | |||||
| 202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - | |||||
| 301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - | |||||
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - | |||||
| 304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - | |||||
| 304 l | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - | |||||
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - | |||||
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | ||||||
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0- | |||||
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 - | |||||
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - | |||||
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - | |||||
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - | |||||
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0-28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 | |||||
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 | |||||
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | |||||
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0.22 | 0,24-0.26 | - | |||||
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - | |||||
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | - | |||||
| Produkt název | Materiál | Standard | Velikost (mm) | aplikace | |||||||||
| Nízkoteplotní trubice | 16MnDG 10MnDG 09DG 09Mn2VDG 06Ni3MoDG ASTM A333 | GB/T18984- 2003 ASTM A333 | Vnější průměr: 25 mm ~ 508 mm WT: 3mm~100mm | Aplikujte na nízkoteplotní tlakovou nádobu - 45 ºC ~ 195 ºC a trubku nízkoteplotního výměníku tepla | |||||||||
| Trubka vysokotlakého kotle | 20G ASTMA106B ASTMA210A ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | Vnější průměr: 8-1240* WT: 1-200 | Vhodné pro výrobu vysokotlakých kotlových trubek, sběračů, parních trubek atd | |||||||||
| Trubka na krakování ropy | 10 20 | GB9948-2006 | Vnější průměr: 8-630* WT: 1-60 | Používá se v trubce pece ropné rafinérie, trubce výměníku tepla | |||||||||
| Nízkotlaká kotelní trubka | 10# 20# 16Mn,Q345 | GB3087-2008 | Vnější průměr: 8-1240* WT: 1-200 | Vhodné pro výrobu různých konstrukcí nízko a středotlakých kotlů a lokomotivních kotlů | |||||||||
| Obecná struktura trubky | 10#,20#,45#,27SiMn ASTM A53A,B 16Mn,Q345 | GB/T8162- 2008 GB/T17396- 1998 ASTM A53 | Vnější průměr: 8-1240* WT: 1-200 | Aplikujte na obecnou strukturu, technickou podporu, mechanické zpracování atd | |||||||||
| Olejové pouzdro | J55,K55,N80,L80 C90, C95, P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | OD:60-508* WT:4,24-16,13 | Používá se pro těžbu ropy nebo plynu v plášti ropných vrtů, používá se v boční stěně ropných a plynových vrtů | |||||||||
Zobrazení produktu
