Výhody a nevýhody válcování za tepla

Válcování za tepla i válcování za studena jsou procesy pro tváření ocelových plechů nebo profilů a mají velký vliv na strukturu a vlastnosti oceli.

Válcování oceli je založeno hlavně na válcování za tepla a válcování za studena se obvykle používá pouze k výrobě oceli s přesnými rozměry, jako je profilová ocel a plech.

Koncová teplota válcování za tepla je obecně 800 ~ 900 ℃ a poté se obecně ochladí na vzduchu, takže stav válcování za tepla je ekvivalentní normalizačnímu ošetření.

Většina ocelí je válcována metodou válcování za tepla.Ocel dodávaná ve stavu válcovaném za tepla má díky vysoké teplotě na povrchu vrstvu okují oxidu železa, takže má určitou odolnost proti korozi a lze ji skladovat na volném vzduchu.

Tato vrstva okují z oxidu železa však také zdrsňuje povrch oceli válcované za tepla a velikost značně kolísá.Proto je požadována ocel s hladkým povrchem, přesným rozměrem a dobrými mechanickými vlastnostmi a jako surovina pro výrobu válcování za studena se používají polotovary nebo hotové výrobky válcované za tepla.

výhoda:

Rychlost tváření je vysoká, výstup je vysoký a povlak není poškozen a může být vyroben do různých tvarů průřezu, aby vyhovoval potřebám podmínek použití;válcování za studena může způsobit velkou plastickou deformaci oceli, a tím zvýšit mez kluzu oceli.

nedostatek:

1. Přestože během tvářecího procesu nedochází k žádnému stlačení plastu za tepla, v průřezu stále existuje zbytkové napětí, které nevyhnutelně ovlivní celkové a místní charakteristiky vzpěru oceli;

2. Tvar profilové oceli válcované za studena je obecně otevřený profil, díky čemuž je volná torzní tuhost profilu nízká.Je náchylný ke zkroucení při ohýbání, náchylný k ohybu a torznímu vyboulení při stlačení a má špatný torzní výkon;

3. Tloušťka stěny tvářecí oceli válcované za studena je malá a v rozích, kde jsou desky spojeny, není zesílená a schopnost odolávat místnímu soustředěnému zatížení je slabá.