Způsob výroby
1. Obecná teplota trubky kotle je nižší než 450 ℃, domácí potrubí je vyrobeno hlavně z č. 10, no.20 uhlíková ocelová trubka válcovaná za tepla nebo trubka tažená za studena.
2. Trubky vysokotlakého kotle se často používají za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku.Působením vysokoteplotních spalin a vodní páry dojde k oxidaci a korozi.Ocelová trubka musí mít vysokou trvanlivou pevnost, vysokou odolnost proti oxidační korozi a dobrou stabilitu mikrostruktury.
3. Vysokotlaká kotlová trubka je druh kotlové trubky, patří do kategorie bezešvé ocelové trubky.Výrobní metoda je stejná jako u bezešvých trubek vysokotlakých kotlových trubek, ale existují přísné požadavky na jakost oceli použité k výrobě ocelových trubek.Trubky vysokotlakého kotle se často používají za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku.Trubka vysokotlakého kotle se používá hlavně k výrobě trubek přehříváku, trubek mezipřehříváku, potrubního vedení, hlavního parního potrubí a tak dále vysokotlakého a ultra vysokotlakého kotle.
4. Vzhledem k tomu, že trubka kotle pracuje po dlouhou dobu za vysoké teploty a vysokého tlaku, materiál bude tekat, plasticita a houževnatost klesá, původní organizace se mění, koroze a tak dále.Ocelové trubky používané jako kotle musí mít:
(1) Přiměřená trvanlivá pevnost;
(2) Dostatečná kapacita plastické deformace;
(3) Minimální sklon ke stárnutí a tepelné křehkosti;
(4) Vysoká odolnost proti oxidaci, odolnost uhelného popela, vysoká teplotní odolnost proti korozi zemního plynu, parní a stresové korozi;
(5) Dobrá organizační stabilita a dobrá výkonnost procesu.
Ocel trubky vysokotlakého kotle je uhlíková ocel a perlit, feritická a austenitická nerezová žáruvzdorná ocel.S cílem zlepšit tepelnou účinnost jednotek na výrobu tepelné energie a snížit spotřebu paliva je ve světě upřednostňován vývoj velkokapacitních jednotek na výrobu tepelné energie s vysokými parametry (vysoká teplota, vysoký tlak) (více než 1000 MW).Tlak páry se zvýšil na 31,5 ~ 34,3 MPa, teplota přehřáté páry až na 595 ~ 650 ℃, k rozvoji kritického tlaku ultra vysokého tlaku, takže trubka vysokotlakého kotle kladla vyšší požadavky.Byla vyvinuta nová třída oceli, která splňuje požadavky na vysokoparametrové elektrárenské kotle.
Způsob výroby vysokotlakých kotlových trubek, klasifikace použití
Pro nízkotlaký a středotlaký kotel (pracovní tlak obecně není větší než 5,88 mpa, pracovní teplota pod 450 ℃) topná povrchová trubka;Používá se pro vysokotlaký kotel (pracovní tlak obecně nad 9,8 mpa, pracovní teplota mezi 450 ℃ ~ 650 ℃) topné povrchové potrubí, ekonomizér, přehřívač, přihřívač, potrubí petrochemického průmyslu atd.
Podle složení klasifikace materiálu lze rozdělit na trubku vysokotlakého kotle 20G, trubku vysokotlakého kotle 12Cr1MoVG, trubku vysokotlakého kotle ocelový výzkum 102, trubku vysokotlakého kotle 15CrMoG, trubku vysokotlakého kotle 5310, 3087 Trubka nízkotlakého a středotlakého kotle, Trubka vysokotlakého kotle 40Cr, Trubka vysokotlakého kotle 1Cr5Mo, Trubka vysokotlakého kotle 42CrMo.
Způsob výroby vysokotlakých kotlových trubek, specifikace a kvalita vzhledu
(1) Ustanovení GB3087-2008 "Bezešvá ocelová trubka pro nízkotlaký a středotlaký kotel".Specifikace ocelových trubek pro různé konstrukční kotle, průměry 10 ~ 426 mm, celkem 43 druhů.Existuje 29 druhů tloušťky stěny od 1,5 mm do 26 mm.Vnější průměr a tloušťka stěny potrubí přehřáté páry, velkého kouřovodu, malého kouřovodu a obloukové cihlové trubky používané v lokomotivním kotli jsou však stanoveny jinak.
(2) GB5310-2008 "Bezešvá ocelová trubka pro vysokotlaký kotel" průměr trubky válcované za tepla 22 ~ 530 mm, tloušťka stěny 20 ~ 70 mm.Průměr trubky tažené za studena (válcované za studena) 10 ~ 108 mm, tloušťka stěny 2,0 ~ 13,0 mm.
(3) Ustanovení GB3087-82 "Bezešvá ocelová trubka pro nízkotlaký a středotlaký kotel" a GB5310-95 "Bezešvá ocelová trubka pro vysokotlaký kotel".Kvalita vzhledu: na vnitřním a vnějším povrchu ocelové trubky nejsou povoleny praskliny, přehyby, válcování, zjizvení, oddělení a vrásky.Tyto závady by měly být zcela odstraněny.Světlá hloubka nesmí překročit zápornou odchylku jmenovité tloušťky stěny a skutečná tloušťka stěny ve světlém prostoru nesmí být menší než minimální přípustná tloušťka stěny.
Čas odeslání: 23. května 2022