Přesná ocelová bezešvá hydraulická trubka pro automobilové potrubí
Přesná ocelová trubka, Jedná se o vysoce přesný ocelový trubkový materiál.Hlavní kategorie jsou: přesné bezešvé ocelové trubky, přesné hydraulické bezešvé ocelové trubky, přesné bezešvé ocelové trubky tažené za studena, přesné bezešvé ocelové trubky válcované za studena, vysoce přesné bezešvé ocelové trubky, přesné světlé bezešvé ocelové trubky.
Přesné ocelové trubky, přesné hydraulické bezešvé ocelové trubky, přesné bezešvé ocelové trubky tažené za studena, přesné bezešvé ocelové trubky válcované za studena, vysoce přesné bezešvé ocelové trubky, přesné světlé bezešvé ocelové trubky.
(1) Hlavní druhy ocelových trubek: vysoce přesné a světlé bezešvé ocelové trubky řady DIN, speciální ocelové trubky pro hydraulický systém, speciální ocelové trubky pro výrobu automobilů
(2) Hlavní normy: DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
(3) Hlavní materiál: ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355)
(4) Stav hlavní dodávky: NBK (+N) GBK (+A) BK (+C) BKW (+LC) BKS (+SR)
(5) Hlavní vlastnosti: Žádná oxidová vrstva na vnitřních a vnějších stěnách ocelové trubky, žádné úniky pod vysokým tlakem, vysoká přesnost, vysoká povrchová úprava, žádná deformace při ohýbání za studena, žádné praskliny při rozšiřování a zploštění.
Přesná ocelová trubka, Chemické složení uhlík C, křemík Si, mangan Mn, síra S, fosfor P, Cr.
Přesné ocelové trubky, vlastnosti produktu
1. Menší vnější průměr.
2. Vysoká přesnost může dělat malosériovou výrobu
3. Výrobky tažené za studena mají vysokou přesnost a dobrou kvalitu povrchu.
4. Příčná plocha ocelové trubky je složitější.
5. Výkon ocelové trubky je vynikající a kov je hustý.
Výrobní a výrobní metody
Podle různých výrobních metod je lze rozdělit na trubku válcovanou za tepla, trubku válcovanou za studena, trubku taženou za studena, vytlačovací trubku a tak dále.
1.1 Bezešvé trubky válcované za tepla se obecně vyrábějí na automatických soupravách pro válcování trubek.Pevný trubkový polotovar se zkontroluje a zbaví povrchových vad, nařeže se na požadovanou délku, vystředí se na děrované čelní ploše trubkového polotovaru a poté se pošle do ohřívací pece k ohřevu a perforuje se na děrovacím stroji.Při perforaci současně nepřetržité otáčení a dopředu, působením role a horní části, polotovar trubky postupně vytvořil dutinu, nazývanou vlněná trubka.Poté je odeslána do automatické válcovny trubek, aby pokračovala ve válcování.Nakonec je upravena tloušťka stěny celého stroje a kalibrační stroj je upraven tak, aby vyhovoval požadavkům specifikace.Jedná se o pokročilou metodu výroby bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla se sadou průběžných válcovacích trubek.
1.2 Pokud chcete získat bezešvé trubky menších rozměrů a lepší kvality, musíte použít válcování za studena, tažení za studena nebo kombinaci obou metod.Válcování za studena se obvykle provádí na dvouválcové stolici.Ocelová trubka je válcována v prstencovém průchodu sestávajícím z kruhové drážky s proměnným průřezem a stacionární kuželové horní části.Tažení za studena se obvykle provádí v jednořetězovém nebo dvouřetězovém stroji pro tažení za studena 0,5 ~ 100T.
1.3.Metoda vytlačování: Zahřátý polotovar trubky se umístí do uzavřeného vytlačovacího válce a děrovaná tyč se pohybuje společně s vytlačovací tyčí, aby vytlačila vytlačené části z menšího otvoru v matrici.Touto metodou lze vyrobit ocelové trubky menšího průměru.
Přesná ocelová trubka, použití
2.1, bezešvá trubka je široce používána.Bezešvá trubka pro všeobecné použití z běžné uhlíkové konstrukční oceli, nízkolegované konstrukční oceli nebo válcování slitinové konstrukční oceli, výroba je nejvíce, používá se hlavně pro dopravu tekutinových trubek nebo konstrukčních částí.
2.2.Dodávka ve třech kategoriích podle různého použití: a.Dodávky v souladu s chemickým složením a mechanickými vlastnostmi;B. Dodávka dle mechanických vlastností;C. Dodávka podle tlakové zkoušky vodou.Ocelové trubky dodávané ve třídě A a TŘÍDĚ B, jsou-li použity pro tlak kapaliny, jsou také podrobeny hydrostatické zkoušce.
2.3, speciální použití bezešvých trubkových kotlových bezešvých trubek, geologických bezešvých trubek a olejových bezešvých trubek atd.
Přesná ocelová trubka, Typ
3.1 Bezešvé ocelové trubky lze rozdělit na trubku válcovanou za tepla, trubku válcovanou za studena, trubku taženou za studena a vytlačovanou trubku podle různých výrobních metod.
3.2 podle tvarové klasifikace existují kruhové trubky a trubky speciálního tvaru.Trubka speciálního tvaru s výjimkou čtvercové trubky a obdélníkové trubky, existuje eliptická trubka, půlkruhová trubka, trojúhelníková trubka, šestihranná trubka, konvexní trubka, švestková trubka a tak dále.
3.3, podle různých materiálů, je rozdělena na běžnou trubku s uhlíkovou strukturou, trubku s nízkou slitinou, vysoce kvalitní trubku s uhlíkovou strukturou, trubku se slitinovou strukturou, nerezovou trubku a tak dále.
3.4.Podle zvláštních účelů existují kotlové potrubí, geologické potrubí, olejové potrubí atd.
Specifikace a kvalita vzhledu
Bezešvé potrubí podle GB/T8162-87
4.1 Specifikace: Průměr trubky válcované za tepla 32 ~ 630 mm.Tloušťka stěny je 2,5 ~ 75 mm.Průměr trubky válcované za studena (tažené za studena) 5 ~ 200 mm.Tloušťka stěny je 2,5 ~ 12 mm.
4.2 Kvalita vzhledu: Vnitřní a vnější povrch ocelové trubky nesmí mít praskliny, přehyby, válcování, laminaci, vlasové linie a vady jizvy.Tyto vady musí být zcela odstraněny, aniž by tloušťka stěny a odměr přesáhly záporné odchylky.
4.3 Oba konce ocelové trubky by měly být seříznuty v pravém úhlu a odstraněny otřepy.Ocelové trubky s tloušťkou stěny větší než 20 mm umožňují řezání plynem a řezání pilou za tepla.Po dohodě obou stran nabídky a poptávky také nelze řezat hlavu.
4.4 "Kvalita povrchu" přesné bezešvé ocelové trubky tažené za studena nebo válcované za studena viz GB3639-83.
Test chemického složení
5.1 Chemické složení domácích bezešvých trubek dodávaných podle chemického složení a mechanických vlastností, jako je ocel č. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 a 50, musí odpovídat požadavkům GB/T699- 88.Dovážené bezešvé trubky budou zkontrolovány podle příslušných norem stanovených ve smlouvě.Chemické složení oceli 09MnV, 16Mn, 15MnV by mělo odpovídat ustanovením GB1591-79.
5.2 Specifické analytické metody viz gb223-84 "Metody chemické analýzy oceli a slitin".
5.3.Viz GB222-84 "Přípustná odchylka chemického složení vzorků oceli a hotových výrobků pro chemickou analýzu".
Test fyzické výkonnosti
6.1 Pro domácí bezešvé trubky dodávané podle výkonu mechanismu musí být běžná uhlíková ocel vyrobena podle GB/T700-88 oceli třídy A (ale obsah síry nesmí překročit 0,050 % a obsah fosforu nesmí překročit 0,045 %) a její mechanické vlastnosti musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce GB8162-87.
6.2 Domácí bezešvé trubky dodávané podle hydrostatické zkoušky musí vyhovovat hydrostatické zkoušce stanovené normou.
6.3 Kontrola fyzického provedení dovážených bezešvých trubek bude provedena podle příslušných norem stanovených ve smlouvě.
Specifikace
ASTM A106/ASME SA106 je standardní specifikace pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli používané pro vysokoteplotní služby.Zahrnuje tři třídy A, B a C a pro běžné použití je třída A106 třída B. Používá se v různých průmyslových odvětvích nejen pro potrubní systémy, jako je ropa a plyn, voda, přenos minerálních kalů, ale také pro kotle, stavebnictví a konstrukční účely.
Trubka ASTM A106 Grade B je ekvivalentní ASTM A53 Grade B a API 5L B z hlediska chemické polohy a mechanických vlastností, obecně se používá uhlíková ocel a pevnost v tahu minimálně 240 MPa, pevnost v tahu 415 MPa.
Níže bude vysvětleno potrubí ASTM A106 třídy B z různých hledisek.
ASTM A106 stupeň b Chemické složení | |||
Známka A | třída B | třída C | |
Uhlíkové max.% | 0,25 | 0,3 | 0,35 |
mangan % | 0,27 až 0,93 | 0,29 až 1,06 | 0,29 až 1,06 |
Fosfor, max.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Síra, max.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Silikon, min.% | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Průtaž a pevnost v tahu potrubí ASTM A106 třídy B | |||
Bezešvý | Známka A | třída B | třída C |
Pevnost v tahu, min., psi | 48 000 | 60 000 | 70 000 |
Mez kluzu, min., psi | 30 000 | 35 000 | 40 000 |
Ekvivalent ASTM A106 Gr B | ||||
Bývalý | Nový | |||
Provedení | Standard | Materiál | Evropská norma | Materiál |
Bezešvý | API 5L | Třída X52 | EN 10208-2 | L360NB |
Bezešvý | ASTM A333 | TŘÍDA 6 | EN 10216-4 | P265NL |
Svařované | API 5L | třída B | EN 10208-2 | L245NB |
Bezešvý | ASTM A106 | TŘÍDA B | EN 10216-2 | P265GH |
Bezešvý | API 5L | třída B | EN 10208-2 | L245NB |
Svařované | API 5L | Třída X52 | EN 10208-2 | L360NB |
Typy potrubí ASTM A106 třídy B | Vnější průměr | tloušťka stěny | Délka |
ASTM A106 SAW potrubí třídy B | 16" NB - 100" NB | Podle požadavku | Zvyk |
Potrubí ERW ASTM A106 třídy B (vlastní velikosti) | 1/2" NB - 24" NB | Podle požadavku | Zvyk |
Svařovaná trubka ASTM A106 třídy B (skladem + vlastní velikosti) | 1/2" NB - 24" NB | Podle požadavku | Zvyk |
Bezešvé potrubí ASTM A106 třídy B (vlastní velikosti) | 1/2" NB - 60" NB | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Zvyk |
ASTM Standard pro bezešvé ocelové trubky | ||
Executive Standard | Stupeň / Materiál | jméno výrobku |
ASTM A53 | A, B | Černé a žárově pozinkované ocelové trubky svařované a bezešvé |
ASTM A106 | A, B | Bezešvá uhlíková ocel pro vysokoteplotní provoz |
ASTM A179 | Nízkouhlíková ocel | Bezešvé trubky tepelného výměníku a kondenzátoru tažené za studena z nízkouhlíkové oceli |
ASTM A192 | Nízkouhlíková ocel | Bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro vysoký tlak |
ASTM A210 | A1, C | Bezešvé kotlové a přehřívací trubky ze středního uhlíku a legované oceli |
ASTM A213 | T5, T11, T12, T22 | Bezešvé feritické a austenitické legované ocelové trubky, přehříváky a výměníky tepla |
TP 347H | ||
ASTM A312 | TP304/304L, TP316/316L | Bezešvé ocelové potrubí pro nerezové materiály |
ASTM A333 | Gr.6 | Bezešvé a svařované ocelové trubky pro nízkoteplotní provoz |
ASTM A335 | P9, P11, P22 | Bezešvé ocelové potrubí z feritické slitiny pro vysokoteplotní provoz |
ASTM A519 | 41,304,140 | Bezešvá uhlíková a legovaná ocel pro mechanické trubky |
ASTM A789 | Bezešvé feritické/austenitické trubky z nerezové oceli pro obecný servis |
API Standard pro bezešvé ocelové trubky | ||
Executive Standard | Stupeň / Materiál | jméno výrobku |
API Spec 5CT | J55, K55, N80, L80, C90, C95, T95, P110, M65 | Specifikace pro plášť a potrubí |
API Spec 5L PSL1 / PSL2 | A,B X42, X46, X52, X56, X60, X65,.X70 | Specifikace pro Line Pipe |
Norma DIN / EN pro bezešvé ocelové trubky | ||
Executive Standard | Stupeň / Materiál | jméno výrobku |
DN 17175/EN10216-2 | ST35, ST45, ST52, 13CrMo44 | Bezešvá ocelová trubka pro zvýšenou teplotu |
DIN 2391/EN10305-1 | St35, St45, St52 | Za studena tažené bezešvé přesné potrubí |
DIN 1629/EN10216-1 | St37, St45, St52 | Bezešvé kruhové nelegované ocelové trubky podléhají zvláštním požadavkům |