Vzorek o délce asi 100 mm byl vyříznut z libovolného místa požární trubky potažené plastem a nárazová zkouška byla provedena podle ustanovení v tabulce 2 při teplotě (20±5) ℃, aby se zjistilo poškození trubky. vnitřní povlak.Během zkoušky musí být svar v opačném směru k nárazové ploše a výsledek zkoušky musí vyhovovat ustanovením bodu 5.9.
Podmínky nárazové zkoušky
Jmenovitý průměr DN
Mm hmotnost kladiva, kg výška pádu, mm
15-251,0300
32 ~ 502,1500
65
80 ~ 3006,31000
Vakuový test
Délka vzorku části trubky je (500±50) mm.Vhodnými opatřeními zablokujte vstup a výstup potrubí a postupně zvyšujte podtlak ze vstupu na 660 mm hg, udržujte jej po dobu 1 min.Po zkoušce zkontrolujte vnitřní povlak a výsledky zkoušky by měly odpovídat ustanovením 5.10.
Vysokoteplotní test
Délka vzorku části trubky byla (100±10) mm.Vzorek byl umístěn do inkubátoru a zahříván na (300±5) °C po dobu 1 hodiny.Poté byl odstraněn a přirozeně ochlazen na normální teplotu.Po zkoušce vyjměte vzorek a zkontrolujte vnitřní povlak (tmavší a tmavší vzhled je povolen) a výsledky testu by měly odpovídat 5.11.
Test tlakového cyklu
Délka vzorku části trubky byla (500±50) mm.K zablokování vstupu a výstupu potrubí bylo použito vhodných opatření a potrubí bylo propojeno s vodovodním systémem.Byla naplněna voda, aby se odstranil vzduch, a poté bylo provedeno 3000 střídavých hydrostatických zkoušek od (0,4±0,1) MPa do MPa, přičemž doba každé zkoušky nebyla delší než 2 s.Po zkoušce musí být zkontrolován vnitřní povlak a zkouška adheze musí být provedena podle ustanovení 6.4 a výsledky zkoušky musí odpovídat ustanovením 5.13.
Test teplotního cyklu
Délka vzorku části trubky byla (500±50) mm.Vzorky byly umístěny na 24 hodin při každé teplotě v následujícím pořadí:
(50±2) °C;
(-10±2) °C;
(50±2) °C;
(-10±2) °C;
(50±2) °C;
(-10±2) ℃.
Po testu byl vzorek umístěn na 24 hodin do prostředí s teplotou (20±5) ℃.Vnitřní povlak byl zkontrolován a test adheze byl proveden podle ustanovení 6.4.Výsledky zkoušek by měly odpovídat ustanovením 5.14.
Test stárnutí teplou vodou
Velikost a délka vzorku části trubky je asi 100 mm.Odkryté části na obou koncích trubkové části by měly být ošetřeny antikorozní úpravou.Část potrubí by měla být namočena v destilované vodě při (70±2) ℃ po dobu 30 dnů.
Přehled funkcí vysílání editoru
(1) Vysoké mechanické vlastnosti.Epoxidová pryskyřice má silnou soudržnost a kompaktní molekulární strukturu, takže její mechanické vlastnosti jsou vyšší než u fenolové pryskyřice a nenasyceného polyesteru a dalších univerzálních termosetových pryskyřic.
(2) Plastový nátěr požárních trubek s použitím epoxidové pryskyřice se silnou přilnavostí.Vytvrzovací systém epoxidové pryskyřice obsahuje extrémně aktivní epoxidovou skupinu, hydroxylovou skupinu, etherovou vazbu, aminovou vazbu, esterovou vazbu a další polární skupiny, které dodávají epoxidem vytvrzenému materiálu vynikající přilnavost ke kovu, keramice, sklu, betonu, dřevu a dalším polárním substrátům. .
(3) rychlost smrštění při vytvrzování je malá.Obecně 1% ~ 2%.Je to jedna z odrůd s nejmenším smrštěním při vytvrzování u termosetové pryskyřice (fenolická pryskyřice je 8% ~ 10%; Nenasycená polyesterová pryskyřice je 4% ~ 6%; Silikonová pryskyřice 4% ~ 8%).Koeficient lineární roztažnosti je také velmi malý, obecně 6×10-5/℃.Objem se tedy po vytvrzení změní jen málo.
(4) Dobrá technologie.Vytvrzování epoxidové pryskyřice v podstatě neprodukuje nízkomolekulární těkavé látky, takže může jít o nízkotlaké lisování nebo kontaktní lisování.Může spolupracovat se všemi druhy vytvrzovacích činidel a vyrábět bezrozpouštědlové, vysoce pevné, práškové nátěry a nátěry na vodní bázi a další nátěry šetrné k životnímu prostředí.
(5) Vynikající elektrická izolace.Epoxidová pryskyřice je termosetová pryskyřice s dobrými antistatickými vlastnostmi.
(6) Dobrá stabilita, vynikající odolnost vůči chemikáliím.Epoxidová pryskyřice bez alkálií, solí a jiných nečistot se nedá snadno znehodnotit.Pokud je správně skladován (uzavřený, nepoškozený vlhkostí, není při vysoké teplotě), je jeho skladovací doba 1 rok.Může být stále používán, pokud je po vypršení platnosti kvalifikován.Epoxidem vytvrzené materiály mají vynikající chemickou stabilitu.Jeho odolnost proti korozi alkálií, kyselin, solí a dalších médií je lepší než u nenasycené polyesterové pryskyřice, fenolové pryskyřice a jiné termosetové pryskyřice.Proto je epoxidová pryskyřice široce používána jako antikorozní základní nátěr a protože vytvrzovací materiál epoxidové pryskyřice je trojrozměrná síťová struktura a vydrží impregnaci olejem atd., existuje velké množství aplikací v ropných nádržích, ropných tankerech, letadlech, obložení vnitřní stěny celé nádrže.
(7) Tepelná odolnost vytvrzování epoxidu je obecně 80 ~ 100 ℃.Odrůdy odolné vůči teplu z epoxidové pryskyřice mohou dosáhnout 200 ℃ nebo vyšší.
Výhody produktu
(1) Potažená plastová ocelová trubka má vysokou mechanickou pevnost, vhodná pro drsné prostředí;
(2) Vnitřní a vnější povlak může zabránit oxidaci kovu a má dobrou chemickou odolnost proti korozi;
(3) povlak má silnou přilnavost, vysokou pevnost spoje a dobrou odolnost proti nárazu;
(4) Nízký koeficient drsnosti a koeficient tření, vynikající odolnost vůči adhezi cizích těles;
(5) Potažená ocelová trubka je odolná proti stárnutí a má dlouhou životnost, zvláště vhodná pro dodávku podzemní vody.
Čas odeslání: 23. května 2022