Vysokotlaké bezešvé potrubí kotelního potrubí na olej a plyn
Vysokotlaká bezešvá trubka, vysokotlaká kotlová trubka je druh kotlové trubky, patří do kategorie bezešvé ocelové trubky.Výrobní metoda je stejná jako u bezešvé trubky, ale existují přísné požadavky na typ oceli použité k výrobě ocelové trubky.Trubka vysokotlakého kotle se často používá ve vysokoteplotních a vysokotlakých podmínkách, trubka vysokotlakého kotle se používá hlavně k výrobě vysokotlakých a ultra vysokotlakých trubek přehřívače kotle, trubek dohřívače, potrubí, hlavního parního potrubí a tak dále.
Nízkotlaká a středotlaká kotlová trubka GB3087-2008, vysokotlaká kotlová trubka GB5310-2008 se používá k výrobě všech druhů konstrukcí nízkotlakých kotlových přehřátých parních trubek, varných vodních trubek a lokomotivního kotle s přehřátou parní trubkou, velkou kouřovou trubkou, malou kouřovou trubkou a obloukové cihlové trubkové trubky vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli válcované za tepla a za studena tažené (válcované) bezešvé ocelové trubky.Bezešvá ocelová trubka pro konstrukci (GB/T8162-2008) se používá pro obecnou konstrukci a mechanickou strukturu bezešvé ocelové trubky.
Specifikace a kvalita vzhledu: GB5310-2008 "Bezešvá ocelová trubka pro vysokotlaký kotel" průměr trubky válcované za tepla 22 ~ 530 mm, tloušťka stěny 20 ~ 70 mm.Průměr trubky tažené za studena (válcované za studena) 10 ~ 108 mm, tloušťka stěny 2,0 ~ 13,0 mm.
Bezešvá ocelová trubka speciálního tvaru je obecný termín pro bezešvé ocelové trubky s jinými tvary průřezu kromě kruhové trubky.Podle různého tvaru a velikosti části ocelové trubky ji lze rozdělit na bezešvou ocelovou trubku speciálního tvaru se stejnou tloušťkou stěny (kód D), bezešvou ocelovou trubku speciálního tvaru s nestejnou tloušťkou stěny (kód BD), proměnný průměr speciální- tvarovaná bezešvá ocelová trubka (kód BJ).Bezešvé ocelové trubky speciálního tvaru jsou široce používány v různých konstrukčních dílech, nástrojích a strojních částech.Ve srovnání s kulatou trubkou má tvarovaná trubka obecně větší moment setrvačnosti a průřezový modul, má větší odolnost v ohybu a zkroucení, může výrazně snížit hmotnost konstrukce, šetřit ocel.
Vysokotlaké bezešvé potrubí, chemické složení
(1) Ustanovení GB3087-2008 "Bezešvá ocelová trubka pro nízkotlaký a středotlaký kotel".Metoda zkoušení chemického složení podle příslušné části gb222-84 a GB223 "Metody pro chemickou analýzu oceli a slitin".
(2) Ustanovení GB5310-2008 "Bezešvá ocelová trubka pro vysokotlaký kotel".Metoda testování chemického složení podle GB222-84 a "Metoda pro chemickou analýzu železa a oceli a slitin", GB223 "Metoda pro chemickou analýzu železa a oceli a slitin".
(3) Kontrola chemického složení dovezené kotlové ocelové trubky se provádí podle příslušných norem stanovených ve smlouvě.
Chemické složení Vysokotlaká bezešvá trubka, jakost oceli
(1) Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Ocel slitinové konstrukce 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB atd.
(3) Korozivzdorná ocel běžně používaná 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb kotlová trubka navíc k zajištění chemického složení a mechanických vlastností, k provedení tlakové zkoušky vody, k provedení rozšiřování, kompresní zkoušky.Ocelové trubky jsou dodávány ve stavu tepelného zpracování.
Kromě toho je vyžadována také mikrostruktura, velikost zrna a oduhličovací vrstva hotových ocelových trubek.
Vysokotlaké Bezešvé Potrubí, Fyzikální Vlastnosti
(1) Ustanovení GB3087-82 "Bezešvá ocelová trubka pro nízkotlaký a středotlaký kotel".Zkouška tahem podle GB/T228-87, hydraulická zkouška podle GB/T241-90, zkouška zploštěním podle GB/T246-97, zkouška rozšiřováním podle GB/T242-97, zkouška ohybem za studena podle GB244-97.
(2) Ustanovení GB5310-95 "Bezešvá ocelová trubka pro vysokotlaký kotel".Test tahu, test tlaku vody a test zploštění jsou stejné jako gb3087-82;Rázová zkouška podle GB229-94, zkouška rozšiřováním podle GB/T242-97, zkouška velikosti zrna podle YB/T5148-93;Podle GB13298-91 pro kontrolu mikrostruktury, GB224-87 pro kontrolu dekarbonizační vrstvy a GB/T5777-96 pro kontrolu ultrazvukem.
(3) Kontrola fyzikálních vlastností a indikátorů dovážených kotlových trub se provádí podle příslušných norem sjednaných ve smlouvě.
Vysokotlaké bezešvé potrubí, výrobní metody
Vysokotlaká bezešvá trubka, je druh bezešvé trubky.Výrobní metoda je stejná jako u bezešvé trubky, ale existují přísné požadavky na typ oceli použité k výrobě ocelové trubky.Podle použití teploty se dělí na dva druhy obecné kotlové trubky a vysokotlaké kotlové trubky.
① Vysokotlaká bezešvá trubka，Pokud je provozní teplota nižší než 450 ℃, je domácí trubka vyrobena převážně z ocelových trubek válcovaných za tepla nebo za studena tažených trubek z uhlíkové oceli č. 10 a 20.
② Bezešvá vysokotlaká trubka，Při použití je trubka často pod vysokou teplotou a vysokým tlakem.Působením vysokoteplotních spalin a vodní páry dojde k oxidaci a korozi.Ocelová trubka musí mít vysokou trvanlivou pevnost, vysokou odolnost proti oxidační korozi a dobrou stabilitu mikrostruktury.
| Standard | Třída oceli | Chemické složení (%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| JAKO JÁ SA106 | SA106B | 0,17 ~0,25 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
| SA106C | 0,23 ~0,27 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
| JAKO JÁ SA333 | SA333I | 0,09 ~0,12 | / | 0,7 ~1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
| SA333II | 0,09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
| JAKO JÁ A335 | SA335P11 | 0,05 ~0,15 | 0,5 ~1,0 | 0,3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1,0 ~1,5 | 0,5 ~1,0 | |||||||
| SA335P12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0,8 ~1,25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
| SA335P22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2.6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4,0 ~6,0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| SA335P91 | 0,08 ~0,12 | 0,2 ~0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8,0 ~9.5 | 0,85 ~1,05 | ≤0,4 | 0,18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
| SA335P92 | 0,07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9.5 | 0,3~ 0,6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0,15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2,0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
| RÁMUS 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0,12 ~0,2 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0,1 ~0,18 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2,0 ~2.5 | 0,9 ~1.1 | ≤ 0,3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0,5 | 0,8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0,5 | 0,5 ~0,8 | 1,0 ~1.3 | ≤0,015 | ||||
Zobrazení produktu
